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弱溶剂化电解液功能组分协同效应及锂金属电池界面多尺度解析

申报人:吴奕嶙 申报日期:2025-03-27

基本情况

2025创新项目
弱溶剂化电解液功能组分协同效应及锂金属电池界面多尺度解析 学生申报
创新训练项目
工学
能源动力类
学生自主选题
二年期
磷酸三(2,2,2-三氟乙基)酯(TFEP)与双三氟甲烷磺酰亚胺锂(LiTFSI)可形成不可燃弱溶剂化电解液,能降低溶剂与锂离子的强相互作用,利于生成富含无机物的固体电解质界面(SEI)膜,但其界面成膜能力不足,限制了电池性能。预实验表明,加入碳酸亚乙烯酯(VC)和二氟草酸硼酸锂(LiDFOB)后,低配位溶剂与成膜剂协同作用,显著提升了电池的倍率和循环性能。本项目拟优化TFEP-LiTFSI-VC-LiDFOB复合电解液配方,通过物理化学表征、电化学测试、量子化学计算及分子动力学模拟等多尺度手段,深入探究其协同效应对SEI膜、正极电解质界面(CEI)膜和锂沉积的调控机制,进而优化TFEP基电解液,为开发植入式医疗设备用锂金属电池提供理论和实验支持。

参与实验室开放项目《植入式医疗设备用锂电池氧化物电解质的研究》

主持山东省自然科学基金项目1项、济宁医学院教师科研扶持基金1项。作为指导教师获批国家级大学生创新训练项目1项、省级大学生创新训练项目1项。
本项目的指导教师长期从事于锂电池的研究,在锂电池固、液态电解质的设计开发、电极/电解质界面机理等方面开展了系列工作,相关研究成果发表在Journal of Materials Chemistry A、 ACS Applied Materials &Interfaces、 Journal of The Electrochemical Society、 RSC Advances、Ionics等期刊,为研究者顺利完成关于TFEP基电解液的研究工作提供了保障。
本项目设计合理,方法科学,技术路线可行,技术上有创新性,实验上有可操作性。本项目的研究有望制备出安全性好、离子导电性强、与电极相容的TFEP基电解液,提高植入式医疗设备用锂电池的安全性、能量密度和使用寿命。通过本项目的实施,还能培养研究者的科学态度和创新意识,建议给予立项。
校级

项目成员

序号 学生 所属学院 专业 年级 项目中的分工 成员类型
吴奕嶙 临床医学院(附属医院) 临床医学(本科) 2023 电极制备
公慧 临床医学院(附属医院) 临床医学(本科) 2023 理论计算
鲁绪庆 临床医学院(附属医院) 临床医学(本科) 2024 电池组装及拆解
郑致远 临床医学院(附属医院) 临床医学(本科) 2023 物理化学表征测试
佟佳音 临床医学院(附属医院) 临床医学(本科) 2023 电解液配制
郝钦灿 临床医学院(附属医院) 临床医学(本科) 2023 电化学表征测试

指导教师

序号 教师姓名 所属学院 是否企业导师 教师类型
杨丽杰 基础医学院

立项依据

1.通过优化TFEP-LiTFSI-VC-LiDFOB电解液配方开发高安全性高性能的弱溶剂化电解液制备技术确保其热稳定性电化学窗口和离子电导率等性能最优

2.探究TFEP、VCLiDFOBSEICEI膜及锂沉积行为的影响揭示其协同效应对电极/电解质界面稳定性和锂离子传输的调控机制为植入式锂金属电池提供理论支持

3.基于界面机制进一步优化电解液提升其安全性、能量密度和循环寿命建立高性能TFEP基电解液的构筑方法满足植入式锂金属电池的应用需求
       本项目拟在弱溶剂化电解液TFEP-LiTFSI-VC-LiDFOB的基础上,确定安全性和电池性能最优的配方,阐明低配位溶剂TFEP和成膜剂VC、LiDFOB的协同效应对SEI、CEI膜及锂沉积的作用机制,进而优化成膜剂的种类,获得性能更优异的TFEP基弱溶剂化电解液。具体研究内容如下


1.弱溶剂化电解液TFEP-LiTFSI--VC-LiDFOB的制备及性能
 
  通过调整TFEP、LiTFSI、VCLiDFOB的比例,采用共混法制备均匀透明的电解液。利用自熄实验(SET)、差示扫描量热法(DSC)和热重分析(TG)评估其可燃性和热稳定性;通过离子导电率仪和粘度计测试离子导电性和粘度;借助Li/Li、Al/Li、Cu/LiNCM811/Li扣式电池,分析Li+迁移数、氧化稳定性、临界电流密度(CCD)、锂沉积/溶解行为及电极的倍率和循环性能。筛选出安全性和综合性能最优的电解液配方,并组装成高载量正极、贫电解液和有限锂源的全电池,评估其倍率性能和循环寿命。

2.低配位溶剂和成膜剂的协同效应对电极/电解质界面的作用机制
 
  以最优电解液TFEP-LiTFSI-VC-LiDFOB为研究对象,对比TFEP-LiTFSI、TFEP-LiTFSI-VC和TFEP-LiTFSI-LiDFOB。通过IR、Raman、NMR和分子动力学(MD)模拟,分析电解液的溶剂化结构,包括径向分布函数(RDF)、Li+配位数及组分占比。结合量子化学计算,评估各组分的静电势、结合能及LUMO/HOMO能级,揭示其还原/氧化倾向。通过Tafel、EIS、SEM、TEM、IR和XPS,研究SEI膜和CEI膜的Li+传输性能、组成及形貌特征,探讨其对锂沉积行为和电极性能的影响。最终揭示TFEPVC、LiDFOB的协同效应对SEI、CEI膜及锂沉积行为的作用机制。

3.TFEP基弱溶剂化电解液的优化

  基于上述机制,从原子/分子层面优化成膜剂的氧化还原能力,综合考虑熔点、沸点、闪点、毒性、溶解性和成本,筛选更优成膜剂。评估电解液的可燃性、热稳定性、离子导电性和氧化稳定性,并通过Li/Li对称电池、NCM811/Li扣式半电池及全电池测试,获得在安全性、能量密度和循环寿命方面更优异的TFEP基弱溶剂化电解液。
    随着植入式医疗设备(如心脏起搏器、神经刺激器等)向微型化、智能化方向迈进,以及高安全性电解液技术的持续突破,对兼具超高能量密度与超长循环寿命的电源系统需求日益迫切。锂离子电池因锂负极具有超高理论比容量和最低氧化还原电位,成为最具潜力的植入式电源载体。然而,现有植入式锂电池仍面临传统碳酸酯基电解液易燃、锂枝晶不可控生长与电极/电解质界面稳定性差的问题。因此,开发兼具高安全性与界面稳定性的新型电解液体系,是突破植入式锂金属电池应用壁垒的关键。
   
    目前市场上常用的碳酸酯基电解液具有较好的电化学性能和较高的离子电导率,能够满足一般电池体系的需求。然而,其缺点也较为明显,主要表现为易燃,与金属锂负极的相容性较差,容易导致锂枝晶生长[1]等问题。弱溶剂化溶剂通过加速Li+去溶剂化过程[2],在一定程度上改善锂金属负极的性能,但其安全性仍然较低,易燃的问题没有得到根本解决。近年来,含磷/氟阻燃基团的弱溶剂化溶剂受到关注,磷酸三(2,2,2-三氟乙基)酯(TFEP),作为一种新型弱溶剂化溶剂,因同时兼具阻燃性,近年来逐渐受到关注,在国内外研究中展现出巨大的应用潜力。
   
    Zheng Q等[3]设计并合成了TFEP,其具有环状碳酸盐的熔融化学结构,可以形成稳定的固体电解质界面,而有机磷酸盐可以捕获氢自由基并防止燃烧。TFEP的弱溶剂化能力使其能够形成以阴离子为主导的溶剂化鞘层,进而诱导形成富含无机成分的致密SEI膜,可减少溶剂分子与锂负极的副反应,抑制锂枝晶的不可控生长,显著提升锂沉积均匀性及高压稳定性。Sawayama S等[4]揭示了TFEP弱溶剂化本质,并发现溶剂尺寸效应,大体积TFEP在浓缩电解液中引发空间排斥,抑制有序离子结构形成。Shi C等[5]通过引入强极性碳酸酯溶剂,构建准局域高浓度溶剂化结构,减少TFEP参与溶剂化,显著提升了碳酸盐基阻燃电解液与石墨负极及高电压正极的兼容性。He S等[6]采用TFAE与TFEP构建高浓度电解液LHCE,形成适度富LiF界面层,在低温、快充和高电压下表现优异。TFEP兼具卓越的阻燃性能,其磷氧键(P=O)可捕获自由基中断链式反应,从而显著降低植入式医疗设备因热失控引发的安全风险。研究显示,TFEP基电解液可使电解液自熄时间缩短至<3 s,且热分解温度提升至280 ℃以上,热失控起始温度较常规电解液提升40 ℃,为长期植入环境提供了更高的热稳定性保障。Kubot M等[7]以TFEP为溶剂,引入氟化FMP稀释剂,抑制LiBF4和TFEP在高电位下的分解,显著改善LiNi0.5Mn1.5O4电极的循环性能。
   
    预实验表明,纯TFEP-LiTFSI电解液虽具备阻燃优势,但纯TFEP体系生成的SEI膜以无机成分为主(Li2O占比>60%),缺乏有机组分缓冲层,导致界面脆性高,难以适应锂沉积/溶解过程中的体积变化,最终引发SEI破裂和容量衰减(如图1a)。为了解决此问题,可向电解液中加入成膜添加剂,进而在电极表面形成稳定保护膜,改善电极界面稳定性。通过引入双成膜剂VC(碳酸亚乙烯酯)与LiDFOB(二氟草酸硼酸锂)针对性改善界面性能,电池的倍率性和循环稳定性得到明显提升。研究显示[8],VC在锂金属负极表面能够优先还原并聚合形成一层聚碳酸酯层,引导均匀锂离子分布,从而抑制锂枝晶生长并防止SEI膜破裂(如图1b)。Jiang L等[9]碳酸亚乙烯酯(VC)表面成膜添加剂有助于构造具有较高离子传导率和较低粘度的低浓度电解质,并证明了其在形成表面膜的过程中促进了锂盐的参与,并抑制了TEP的分解和磷化物层的沉积。LiDFOB在锂金属负极表面分解,生成富含LiF、LiBO₂等无机成分的复合界面层,具有较高的离子电导率和良好的化学稳定性,能够有效降低锂离子在界面处的传输阻力,提高电池的库仑效率和循环稳定性[10](如图1c)。Liu Y等[11]通过密度泛函理论(DFT)计算进一步表明,LiDFOB对于制造富含LiF的CEI和均匀的锂沉积至关重要。VC形成的弹性聚碳酸酯层与LiDFOB分解形成的无机复合界面层协同作用,这种协同作用不仅提高了SEI膜的机械性能和化学稳定性,还进一步优化了锂离子的传输动力学,使全电池循环寿命延长(如图1d)。Fang S等[12]将LiDFOB添加剂与TFEP复配,有效抑制了NCM811正极的副反应和磷负极的体积膨胀,实现高电压下循环稳定性提升。
   
     目前,VC已广泛应用于液态锂电池(添加量1-5 wt%),但其在高浓度或弱溶剂化体系中的聚合路径尚不明确;LiDFOB在固态电池中作为界面改性剂效果显著,但在TFEP基电解液中的分解动力学缺乏系统研究。国际团队正致力于开发“阻燃溶剂-多功能添加剂”复合体系,而国内研究多聚焦单一组分优化,对溶剂-添加剂协同界面调控机制的揭示仍处于起步阶段。基于此,本项目拟进一步优化电解液配方,系统研究电解液和电池性能,探索低配位溶剂TFEP和成膜剂VC、LiDFOB对锂金属电池中SEI膜、CEI膜及锂沉积的协同作用机制,并进一步优化TFEP基电解液的制备技术。本项目预期成果将为开发高安全性、高能量密度、长循环寿命的植入式锂金属电池提供理论支持和实验基础。

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                                                                      图1 实验机理图

参考文献:
[1]Kang H, Kim T H, Hwang G, et al. Stabilizing a lithium metal anode through the sustainable release of a multi-functional AgNO3 additive[J]. Chemical Engineering Journal, 2024, 484: 149510.
[2]Ma T, Ni Y, Wang Q, et al. Optimize lithium deposition at low temperature by weakly solvating power solvent[J]. Angewandte Chemie, 2022, 134(39): e202207927.
[3]Zheng Q, Yamada Y, Shang R, et al. A cyclic phosphate-based battery electrolyte for high voltage and safe operation[J]. Nature Energy, 2020, 5(4): 291-298.
[4]Sawayama S, Todorov Y M, Mimura H, et al. Fluorinated alkyl-phosphate-based electrolytes with controlled lithium-ion coordination structure[J]. Physical Chemistry Chemical Physics, 2019, 21(21): 11435-11443.
[5]Shi C, Wang M, Tehrani Z, et al. Constructing quasi‐localized high‐concentration solvation structures to stabilize battery interfaces in nonflammable phosphate‐based electrolyte[J]. Advanced Science, 2025, 12(6): 2411826.
[6]He S, Liu S, Cai S, et al. The high-fluorinated bi-molecular combination enables high-energy lithium batteries under challenging environment[J]. Chemical Engineering Journal, 2024, 493: 152640.
[7]Kubot M, von Holtum B, Winter M, et al. Organofluorophosphates as oxidative degradation products in high-voltage lithium ion batteries with NMC or LNMO cathodes[J]. Journal of The Electrochemical Society, 2022, 169(11): 110534.
[8]Doi T, Taccori R J, Fujii R, et al. Non‐flammable and highly concentrated carbonate ester‐free electrolyte solutions for 5 V‐class positive electrodes in lithium‐ion batteries[J]. ChemSusChem, 2021, 14(11): 2445-2451.
[9]Jiang L, Liang C, Li H, et al. Safer triethyl-phosphate-based electrolyte enables nonflammable and high-temperature endurance for a lithium ion battery[J]. ACS Applied Energy Materials, 2020, 3(2): 1719-1729.
[10]Andersson E K W, Wu L T, Bertoli L, et al. Initial SEI formation in LiBOB, LiDFOB and LiBF4-containing PEO electrolytes[J]. Journal of Materials Chemistry A, 2024, 12(15): 9184-9199.
[11]Liu Y, Xu Y, Wang J, et al. Lithium salt-regulated dual-stabilized elastomeric quasi-solid electrolyte for high-voltage lithium metal batteries[J]. Journal of Materials Chemistry A, 2023, 11(15): 8308-8319.
[12]Fang S, Han C, Zhang S, et al. High safety electrolyte design for enabling high energy‐density system of LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2//Phosphorus by Simultaneously Adjusting Dual Electrode/Electrolyte Interfaces[J]. Small, 2024, 20(40): 2401204.
1.本项目创新性地将新型低配位溶剂TFEP与成膜剂结合,通过协同作用优化电池界面与安全性。TFEP的弱溶剂化特性促使阴离子参与锂离子溶剂化结构,诱导形成富含无机成分的致密SEI膜,有效抑制锂枝晶并提升沉积效率。同时,TFEP的P=O基团与氟化结构赋予电解液优异阻燃性,高温下仍保持快速自熄能力。此外,成膜剂在界面形成有机-无机复合保护层,显著增强高压下的结构稳定性。

2.本项目通过实验表征与理论计算相结合的多尺度研究方法,系统揭示了低配位溶剂TFEP与成膜剂VC/LiDFOB的协同作用机制,更深入地阐述其对SEI膜、CEI膜和锂沉积的作用机制,为设计高性能电解液提供理论指导。

3.本项目基于对低配位溶剂TFEP与成膜剂VC/LiDFOB的界面协同机制的解析,构建了"机理探针-分子手术-性能迭代"的设计体系。基于原子尺度溶剂化结构动态解离与添加剂优先还原倾向的认知,在原子尺度精准优化设计电解液,实现电解液的高效理性设计。
1.技术路线
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                                                                        图2 项目实施的技术路线图
2.拟解决的问题

(1)低配位溶剂与成膜剂的协同作用对电极/电解质界面行为的调控机制不明确的问题。现有研究缺乏对弱溶剂化溶剂(TFEP)与成膜剂(VC/LiDFOB)协同作用的深入解析,制约高安全性电池设计。结合实验表征和分子动力学模拟,揭示TFEP低配位特性与成膜剂协同调控溶剂化结构及界面组分分布的机制,阐明其对锂均匀沉积和界面稳定的优化路径。

(2)基于协同机制的电解液理性设计准则缺失的问题。传统电解液优化依赖试错法,难以平衡安全性、导电性与界面稳定性,亟需建立分子-性能的关联准则。通过量子化学计算,预判组分氧化还原活性,结合物性筛选和全电池验证,实现电解液的高效理性设计。

3.预期成果

(1)建立TFEP基弱溶剂化电解液的高效配方筛选方法。阐明TFEP/LiTFSI/VC/LiDFOB组分比例与电解液性能(离子导电性、热稳定性、界面兼容性)的构效关系,获得高安全性、高锂离子迁移数且适配高电压正极的优化配方。

(2)揭示低配位溶剂与成膜剂的协同界面调控机制。明确TFEP通过减少溶剂Li+配位促进阴离子(TFSI-/DFOB-)参与SEI形成,VC/LiDFOB协同调控SEI/CEI膜的有机-无机梯度分布,实现锂均匀沉积和NCM811界面稳定。

(3)为开发面向植入式电池的TFEP基电解液理性设计策略。建立基于分子静电势-溶剂化能-氧化还原活性的成膜剂筛选准则,优化后的电解液实现超低可燃性、宽温域适应性,适配微型化高载量电池为柔性/植入式锂金属电池提供解决方案。

(4)在本领域具有较大影响力的期刊上发表 SCI 论文或者Ⅰ类核心期刊论文1-2篇。
1.2025.03-2025.08:

(1)基础体系构建:调控TFEP-LiTFSI-VC-LiDFOB的配比优化电解液性能,并以共混法制备初始电解液,通过离子电导率、氧化稳定性及热稳定性测试,筛选出安全性和电池综合性能最优的复合电解液配方,以用于后续界面机制研究。

(2)性能验证:将性能最优的电解液组装成高载量正极、贫电解液和有限锂源的全电池,通过恒流充放电测试,评估其倍率性能和循环寿命。

2.2025.09-2026.02:

(1)低配位溶剂TFEP和成膜剂VC、LiDFOB的协同作用对SEI膜、锂沉积行为的影响机制研究:以TFEP-LiTFSI-VC-LiDFOB为研究对象,TFEP-LiTFSI、TFEP-LiTFSI-VC和TFEP-LiTFSI-LiDFOB为参照。利用分子动力学(MD)模拟与量子化学模块,理论计算揭示电解液的溶剂化结构信息,并借助实验,对比四种电解液在上述溶剂化结构、电解液和SEI膜的Li+传输性能、SEI膜组成、锂沉积方面的结果,并探讨它们之间的内在关系。

(2)低配位溶剂TFEP和成膜剂VC、LiDFOB的协同效应对CEI膜的作用机制研究:通过量子化学计算电解液各组分的HOMO能级,分析各组分发生氧化反应的可能性,全面考察NCM811表面的正极电解质界面(CEI)膜在形貌、结构和组成方面的特征,对比四种电解液的结果,探讨它们之间的内在关系。

3.2026.03-2026.08:

(1)TFEP基弱溶剂化电解液的优化:根据上述作用机制,综合考虑物理、化学及环境因素,筛选出性能更优的成膜剂。评估电解液的可燃性、热稳定性、离子导电性及氧化稳定性,并考察Li/Li对称电池、NCM811/Li扣式半电池及全电池的电化学性能,获得在安全性、能量密度、循环寿命方面更优异的TFEP基弱溶剂化电解液。

(2)总结研究成果,整理实验数据与理论计算结果,分析TFEP基电解液的性能优势。撰写研究报告。
(1)弱溶剂化电解液的制备及性能研究

预实验表明,TFEP-LiTFSI、TFEP-LiTFSI-VC、TFEP-LiTFSI-VC-LiDFOB电解液均不可燃(图3),TFEP的阻燃功能显著提升了电解液安全性。在36.5 ℃下,TFEP-LiTFSI电解液的CCD为0.5 mA cm-2,添加VC或LiDFOB后CCD升至1.0 mA cm-2,同时添加VC和LiDFOB时CCD达1.5 mA cm-2(图4a)。VC和LiDFOB的协同作用显著提升了Li负极的倍率性能,使Li/Li对称电池循环稳定(图4b),并提高了NCM811/Li电池的倍率性能和循环寿命,2 C倍率下放电容量为110.9 mAh g-1(图4c),1 C下循环155次后容量保持率80.5%(图4d)。预实验结果表明,TFEP结合VC和LiDFOB的协同作用,显著提升了电解液安全性及电池倍率和循环性能,验证了项目科学假说,为弱溶剂化电解液的制备及性能研究奠定了基础。
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图3 电解液的自熄实验(a)TFEP-LiTFSI(b)TFEP-LiTFSI-VC(c)TFEP-LiTFSI-VC-LiDFOB
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图4 在电解液LiTFSI-TFEP、LiTFSI-TFEP-VC、LiTFSI-TFEP-LiDFOB、LiTFSI-TFEP-VC-LiDFOB中,Li/Li电池的(a)恒容充放电倍率以及(b)循环测试(0.2mA cm-2,0.2mAh cm-2);NCM811/Li电池的(c)恒流充放电倍率以及(d)1 C下的循环测试(上述测试温度均为36.5 ℃)

(2)低配位溶剂和成膜剂的协同效应对界面行为的作用机制研究
在前期研究阶段,研究团队基于量子化学计算方法,采用Materials Studio平台的DMol3模块系统开展了溶剂及添加剂分子体系的模拟研究。通过对四乙二醇二甲醚(G4)、TFEP、VC等溶剂分子以及TFSI-、DFOB-等阴离子的电子结构分析,揭示了DFOB-阴离子具有最低LUMO能级,预示其优先于其他电解液组分在锂金属表面发生还原反应,主导SEI膜初始形成过程。同时发现VC分子因较低LUMO值,同样具备显著还原活性,两类添加剂协同作用可优化SEI膜组分并抑制G4溶剂在正极侧的氧化分解(图5a)。通过分子静电势分析发现,G4的静电势最小值小于TFEP,说明G4对Li+的溶剂化性强于TFEP。所以,向[Li(G4)][TFSI]中加入的TFEP是一种弱溶剂化性的物质。阴离子TFSI-和DFOB-的静电势最小值远远小于三种溶剂(或添加剂)分子的,所以Li+更倾向与这两种阴离子结合,这将有助于生成富含无机物的SEI膜(图5b)。
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图5 G4、TFEP、VC、TFSI-、DFOB-的(a)HOMO、LUMO及其(b)静电势

基于上述研究,团队已成功构建物质氧化还原特性与锂离子配位能力的理论预测模型,为深入解析SEI/CEI膜形成机制及溶剂化结构演变奠定了重要理论基础,将有力支撑本项目关于低配位溶剂与成膜剂协同调控界面过程的机理研究。
在实验研究方面,项目组前期围绕锂电池界面演化开展了系统性工作。通过结合物理表征与电化学分析技术,成功揭示了循环过程中电极/电解液界面的动态演变规律。研究了在长期充放电循环过程中电极/电解质界面上锂沉积的形成及生长、SEI膜的生成及生长规律等电化学过程,探索得到锂电池的容量衰减机制,相关研究成果发表在ACS Applied Materials & Interfaces、Journal of The Electrochemical Society、RSC Advances等期刊。

针对锂沉积行为的研究发现,在LiCoO2/石墨和LiCoO2/MCMB体系长期循环后,负极表面均出现枝晶状与颗粒状锂沉积。特别在MCMB体系中,锂沉积的生长先后顺序为MCMB材料层的下表面、上表面,沉积物和MCMB层从集流体上剥离(图6),在循环后的负极上形成鼓泡。通过电化学测试发现,这种界面现象引起电池的阻抗增加和容量降低。结合物理表征测试结果,提出长期循环后MCMB负极中锂沉积物的生成机制。(ACS Applied Materials & Interfaces, 2014, 6, 12962-12970. RSC Advances, 2014, 4, 26335-26341.)
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图6 活化和长期循环后MCMB负极的截面SEM图(a)活化(b-d)长期循环后

在SEI膜演化研究方面,团队通过原位表征技术捕捉到半电池体系中SEI膜的动态生长过程。发现MCMB表面SEI组分呈现时序性演变特征:循环初期主要形成Li2O,随着循环进行LiF组分逐渐富集。这种组分演化导致界面阻抗增加脱嵌锂反应极化增大,反应电流减小(图7),最终表现为电池容量的衰减。(Journal of The Electrochemical Society, 2013, 160, A2093-A2099.)
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图7 不同循环后MCMB负极的CV图

综上所述,在前期工作中,申请人和团队在弱溶剂化电解液的制备、性能及界面研究中均具有丰富的经验积累,为顺利完成TFEP基电解液的研究工作提供了保障。
(1)原材料

本项目实施所需的各种药品均可在国内购买。

(2)材料制备装置和电池组装设备

本项目组、济宁医学院及济宁地区高校具备研究工作所需的材料合成及电池组装设备,如:手套箱、粉末压片机、冲片机、电池封装机、超声清洗机、真空干燥箱、真空油泵、电热干燥箱、恒流充放电测试仪、循环伏安仪、交流阻抗谱仪等,可以满足扣式锂电池的制备和性能测试需求。

(3)物理化学表征测试仪器

本项目组的依托单位济宁医学院及济宁地区高校具备本项目所需的SEM、XPS、IR、Raman、NMR、TEM、DSC、TG、离子导电率仪、粘度计,可保证材料形貌、组成、结构、热稳定性、离子导电率、粘度测试工作的顺利完成。

(4)电化学性能测试仪器

本项目组及济宁医学院具备研究工作需要用到的电化学工作站和充放电测试仪。

(5)计算化学手段

本项目组拥有计算化学所需的服务器和软件(Materials Studio),能够给本项目的理论计算工作提供良好的硬件和软件保障。

经费预算

开支科目 预算经费(元) 主要用途 阶段下达经费计划(元)
前半阶段 后半阶段
预算经费总额 20000.00 用于实验测试以及购买材料 13500.00 6500.00
1. 业务费 15000.00 用于测试费、论文出版费 10000.00 5000.00
(1)计算、分析、测试费 12000.00 10000.00 2000.00
(2)能源动力费 0.00 0.00 0.00
(3)会议、差旅费 0.00 0.00 0.00
(4)文献检索费 0.00 0.00 0.00
(5)论文出版费 3000.00 0.00 3000.00
2. 仪器设备购置费 0.00 0.00 0.00
3. 实验装置试制费 0.00 0.00 0.00
4. 材料费 5000.00 购买制备TFEP基电解液所需的化学药品 3500.00 1500.00
结束